表面處理技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用于模具上，在提高模具壽命和制品質(zhì)量方面已有顯著的進(jìn)步和巨大的經(jīng)濟(jì)效益，但是先進(jìn)表面技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展方面與國(guó)外相比還有一定的差距。深圳模具表示，充分應(yīng)用表面處理技術(shù)是提高模具壽命的一種重要的經(jīng)濟(jì)、高效手段，也是發(fā)展現(xiàn)代模具的必經(jīng)之路，研究開發(fā)出適用于精密、大型模具的表面處理技術(shù)，是發(fā)展模具表面技術(shù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

表面處理技術(shù)在模具表面中的應(yīng)用，在相當(dāng)程度上彌補(bǔ)了模具材料的性能缺陷，可達(dá)到以下效果:
(1)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高模具的使用壽命;
(2)提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率;
(3)采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產(chǎn)的模具，經(jīng)表面強(qiáng)化處理后，其表面性能可達(dá)到或超過(guò)高合金化模具材料，甚至達(dá)到硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅大幅度降低材料成本，而且簡(jiǎn)化深圳模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本;
(4)可用于模具的修復(fù)，如電刷鍍技術(shù)可在不拆卸模具的條件下，完成對(duì)模具表面的修復(fù)，且能保證修復(fù)后的模具表面質(zhì)量。
對(duì)于傳統(tǒng)的表面技術(shù)，應(yīng)該進(jìn)一步改進(jìn)和提高處理效果，降低其能源消耗和環(huán)境污染。擴(kuò)展傳統(tǒng)表面技術(shù)和現(xiàn)代表面處理技術(shù)之間的復(fù)合形式，把納米技術(shù)和模具表面技術(shù)結(jié)合起來(lái)。中國(guó)工程院院士徐濱士在納米熱噴涂技術(shù)、納米復(fù)合鍍技術(shù)、金屬材料表面自身納米化等方面做了大量研究工作，并取得了較好的效果。

據(jù)了解，目前大部分表面處理技術(shù)均需要大型的專用設(shè)備，成本較高，因此仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用。結(jié)合我國(guó)目前模具制造業(yè)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，除了繼續(xù)完善現(xiàn)有模具表面處理工藝之外，還應(yīng)該研究與開發(fā)低成本模具表面處理技術(shù)，進(jìn)一步擴(kuò)大模具表面處理技術(shù)的應(yīng)用范圍，從整體上提高我國(guó)的模具制造水平。
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