全國服務熱線：
13632801995 趙先生
共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流道流動，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過一共同流道時，將形成多層流動，如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致，塑膠模具加工廠家認為這將是共擠模具設計中的核心問題。主流道與共擠流道的對接是加工中的難點，在加工中既要保證流道的精度，還要考慮在擠出過程中，由于主機機頭和共擠機頭的壓力不同，而可能導致的溢料問題。
共擠模具設計有哪些要求?
另外不同功能的共擠出產(chǎn)品，塑膠模具加工要求共擠出層在型材上達到的技術指標完全不同，因此對共擠出的機頭設計也提出了不同要求：
①軟硬共擠時，要求共擠層與主型材有牢固的結(jié)合力，因此設計共擠出機頭時，應保證兩種物料在機頭內(nèi)有足夠長的黏合時間。
②新舊料共擠時，因共擠料的比例較大，共擠機頭設計則應主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。
③雙色共擠時，一般要求彩色共擠層薄且均勻，故機頭設計與制造時，共擠流道與主流道的結(jié)合部是關鍵，要保證足夠的精密度。
如果你想知道更多關于塑膠模具加工的信息請關注：http://www.haerets.com